Setzeinheiten
Mehrere Baureihen von Setzeinheiten mit integrierten oder externen Hüben sowie diversen Hubabstufungen gehören ebenfalls zum Portfolio der WSM-Produktpalette.
Mit Setzeinheiten von WSM-Automation können diverse Stifte, Schrauben, Muttern sowie Sonderbauteile je nach Größe und Vorgabe auf frei programmierbare Setztiefen mit einer Messauflösung von 0,0125 mm gesetzt werden.
Ein besonderes Augenmerk wird hier nicht nur auf die Werkstoffauswahl zum Erhalt der Langlebigkeit der Setzeinheit gelegt, sondern speziell auf eine hohe Geschwindigkeit des Setzprozesses und auf hoch genaue Prozessergebnisse.
Ergebnis des ausgefeilten Gesamtkonzepts sind sehr geringe Massen und eine besondere Leichtgängigkeit. Dadurch werden auch bei sehr dynamischen Anwendungen und hoher Werkzeugbeschleunigung geringste Messabweichungen bei der Tiefenmessung erreicht.
Durch die konsequente Massenreduzierung aller in Bewegung befindlicher Bauteile sowie die Minimierung der Eigenreibung im System werden extrem dynamisch ablaufende Setzprozesse überhaupt erst möglich.
WSM-Setzeinheiten zeichnen sich durch ihre offene und übersichtliche Bauweise aus. Alle Komponenten sind gut zugänglich und damit besonders wartungsfreundlich. Der Setzwerkzeugwechsel ist mit wenigen Handgriffen erledigt, zusätzlicher Platzbedarf zwischen Setzmundstück und Werkstück unnötig, dies minimiert die Stillstandszeit der Produktionsanlage.
Exakte Führungen und Passungen der Setzmundstücke und optimal auf den Anwendungsfall abgestimmte Maschinenfunktionalitäten bringen hohe Verfügbarkeiten. Für den Betrieb, die Pflege und Wartung von WSM-Systemen sind keine Spezialisten und nur geringer Arbeitsaufwand erforderlich. Ein nicht zu unterschätzender Kostenfaktor der bei Investitionsscheidungen oft unberücksichtigt bleibt.
Mit Setzeinheiten von WSM-Automation können diverse Stifte, Schrauben, Muttern sowie Sonderbauteile je nach Größe und Vorgabe auf frei programmierbare Setztiefen mit einer Messauflösung von 0,0125 mm gesetzt werden.
Ein besonderes Augenmerk wird hier nicht nur auf die Werkstoffauswahl zum Erhalt der Langlebigkeit der Setzeinheit gelegt, sondern speziell auf eine hohe Geschwindigkeit des Setzprozesses und auf hoch genaue Prozessergebnisse.
Ergebnis des ausgefeilten Gesamtkonzepts sind sehr geringe Massen und eine besondere Leichtgängigkeit. Dadurch werden auch bei sehr dynamischen Anwendungen und hoher Werkzeugbeschleunigung geringste Messabweichungen bei der Tiefenmessung erreicht.
Durch die konsequente Massenreduzierung aller in Bewegung befindlicher Bauteile sowie die Minimierung der Eigenreibung im System werden extrem dynamisch ablaufende Setzprozesse überhaupt erst möglich.
WSM-Setzeinheiten zeichnen sich durch ihre offene und übersichtliche Bauweise aus. Alle Komponenten sind gut zugänglich und damit besonders wartungsfreundlich. Der Setzwerkzeugwechsel ist mit wenigen Handgriffen erledigt, zusätzlicher Platzbedarf zwischen Setzmundstück und Werkstück unnötig, dies minimiert die Stillstandszeit der Produktionsanlage.
Exakte Führungen und Passungen der Setzmundstücke und optimal auf den Anwendungsfall abgestimmte Maschinenfunktionalitäten bringen hohe Verfügbarkeiten. Für den Betrieb, die Pflege und Wartung von WSM-Systemen sind keine Spezialisten und nur geringer Arbeitsaufwand erforderlich. Ein nicht zu unterschätzender Kostenfaktor der bei Investitionsscheidungen oft unberücksichtigt bleibt.
